真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧

填料函过热

⑴填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中

解决方法：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

⑵填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

解决方法：检查填料，重新装填填料函。

⑶填料或机械密封有设计问题

解决方法：向厂家咨询。

⑷机械密封损坏

解决方法：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

⑸轴套刮伤

解决方法：修复、重新机加工或按要求进行更换。

⑹填料太紧或机械密封没有正确调节

解决方法：检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。

如何维护真空负压站过滤系统的滤芯

真空负压站对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下，不仅节约了能源，提高了真空泵的使用寿命。但是在使用时为了可以更好的实现过滤功能，建议对滤芯定期做维护工作。

真空负压站滤芯要经常进行检查，以免出现故障影响整个设备，并且在滤芯使用一段时间之后，强烈建议更换一下，不能将就用，这样不仅达不到良好的过滤效果，而且对机器的运行会造成影响。

一般在开启真空负压站之前，都会检查一下零件是否齐全，是否有什么故障，以免在使用中出现问题，影响工作效率，对于滤芯同样也是，等检查完所有的零件没问题之后，就可以打开机器看下驱动电流情况，如果电流正常就没事，但是如果电流出现下降的趋势，就很有可能是真空负压站滤芯堵住了，影响了电流的运转。真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧无液体提供，供给液体不足或压力不足：⑴真空泵没有注水或没有适当排气。

为了提高真空负压站的工作效率，要对滤芯进行定期检查，如果污物太多，建议对滤芯进行更换，以确保设备能够正常的运行。

振动源对真空负压站的影响

1、目前，人们对真空负压站振动源上进行故障分类时，主要还是基于数据的机器学习方式来进行的，这种方式的特点就是需要大量的样本数据，但当样本数据难以获得的时候，这种方法就显示出了局限性，因此，需要研究一种具有更高泛化推广能力的小样本故障模式分类方法，使其能够利用有限的数据样本来获得更好的诊断效果。2、真空泵吸入了硬物从而导致泵体出现磨损：可以拆开泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。

2、这么多振源的振动混合在一起势必会相互影响，而且故障信号往往会被淹没在背景噪声和干扰之中，这都给设备的故障诊断带来了很大难度，现有的信号分析方法在多激励源的振动信号分离以及低信噪比振动信号的特征提取方面并未取得突破性进展，仍需要做更深一步的研究。这是由于长期的抽的气体内含有粉尘小颗粒等，造成旋片和转子子之间磨损后的间隙增大。

真空负压站内真空度下降的原因及解决方法

1、泵内的油路堵塞或者不通畅，泵腔内没有保持一定量的真空泵油，没有起到润滑密封的作用。

解决方法：检查油路是否通畅，及时的清理和更换油路部件。

2、被抽气体的温度可能或者过高。

解决方法：降低被抽气体的温度，可直接在被抽系统与进口之间加装冷凝器。

3、由于被抽气体中含有水蒸汽或可凝气体导致真空负压站内油乳化变色，有杂质变黑等等造成的真空度低的情况。

解决方法：放掉泵内的所有真空泵油，并可反复的添加放掉泵内的真空泵油，只至真空泵油颜色正常为止。安装相应的过滤装置，干燥装置，使水蒸气或可凝气体不进入泵强内，也可定时打开气镇阀。